Filtrirni sistemi PJS

FILTERNE VREČE

INJEKTORSKI STEBRI

Ključnega pomena so injektorji, kateri z pulznimi signali čistijo filtrirne medije. Čiščenje poteka tako, da se nasičeni mediji na filternih vrečah popolnoma odluščijo od filterne vreče.

Veliko sistemov je sestavljenih iz preprostih cevi, katere imajo preproste izvrtine, ki služijo kot izpihovalne šobe. Bistvena izboljšava pri pretvorbi statične potisne energije je injektor, kateri usmerjeno vpihava zrak direktno v vrečo.

Injektor, ki je bil razvit v našem podjetju deluje tako, da skozi špranjo na zgornji strani injektorja izstopa komprimiran zrak, kateri je voden preko ukrivljene površine usmerjeno v filterno vrečo. Poleg učinkovitega čiščenja zmanjšamo tudi izstopne emisije, katere dosežemo z kontinuiranem čiščenju filternih vreč.

MEMBRANA Z ELEKTROMAGNETNIM VENTILOM

Membranski ventil služi krmiljenju pretoka komprimiranega zraka k injektorjem. Elektromagnetni ventil prejema pulzne signale in odpira membrano, katera odpre vod komprimiranega zraka. Posledično se tlak v injektorskem stebru izenači, ter sledi ciklus čiščenja filternih vreč.

ZVEZDAST DOZATOR

Za zagotovitev kar najbolj optimalnih proizvodnih procesov ob sočasnem zmanšanju rizika varnosti je zelo pomembno odstranjevanje dimnih plinov, hlapov in olj iz zraka ter prašnih delcev iz območja delovnih strojev in tal.

Ponujamo rešitve s filtriranjem, točkovnim odsesavanjem, izločevanjem (separacijo) in recikliranjem vseh vrst prahu, transporta materiala, odsesovanja dima ter sesanja v smislu čiščenja na splošno.

Naši strokovnjaki so z vami od svetovanja, načrtovanja in projektiranja do končne izvedbe.

Filtri PJS spadajo po svoji konstrukciji med suhe vrečaste filtre. Avtomatsko čiščenje vreč izvedemo s komprimiranim zrakom tlaka 5–7 barov s posebnim elektronskim programatorjem, na katerem z nastavitvijo določimo optimalen program čiščenja vreč in s tem zagotovimo kvalitetno in trajno delovanje filtra

Tehnični opis:

Filtrirne patrone popolnoma očistite z impulzi stisnjenega zraka od 5-7 barov. Lastni elektronski krmilni sistem aktivira elektropnevmatske ventile vbrizgalnih stebrov na osnovi meritve diferenčnega tlaka med neočiščenim in očiščenim plinom v notranjosti filtra. Z optimalno nastavitvijo programa za postopke čiščenja zagotovite trajno in dolgo obratovanje filtra tudi v najtežjih pogojih pri zahtevnem prahu. Čas vbrizgavanja komprimiranega zraka v posamezno vrsto vreč je zelo kratek, in sicer traja od 0.016 do 0.1 sekunde. Pavze med posameznimi vbrizgi trajajo od 10 do 250 sekund.

Nekaj prednosti

• Sesanje se zaradi postopkov čiščenja ne prekine.
• Avtomatsko čiščenje filtrirnih vreč pomeni tudi dolgoročno nespremenjeno zmogljivost filtriranja.

Principi delovanja

Fluid, ki nosi s seboj trdne delce prahu, vstopa v filter skozi vstopno odprtino in se v vstopnem kanalu porazdeli po celotni dolžini komore filtra. Vstopna hitrost se v notranjosti zmanjša toliko, da se groba frakcija prahu iz onesnaženega fluida izloči že v samem zbirnem konusu. Delno očiščen tok fluida nadaljuje z gibanjem ob delovni površini (umazani del vreče) in prehaja v notranjost (čisti del vreče). Pri tem se na zunanji strani vreče nabira plast prahu, očiščeni zrak vstopa skoznjo, se giblje skozi odprtino v zgornje ohišje filtra in gre nato skozi izstopni kanal v cevovod in preko centrifugalnega ventilatorja v dimovod filtra. Trdne delce, prisesane na zunanji del vreče, odstranimo s curkom injektorsko vbrizganega zraka, ki se v s programatorjem nastavljenih cikličnih presledkih vbrizga v vrečo. Vreča je med delovanjem (čiščenjem onesnaženega zraka) zaradi podtlaka rahlo napeta v notranjost, vendar le toliko, kot dovoljujejo jeklene nosilne košare. Pri vbrizgavanju zraka iz tlačne posode, ki skozi injektorske šobe posesa še del sekundarnega zraka iz glave filtra, nastopi v vreči trenutni nadtlak. Vreča se napne, strese in del prečiščenega zraka za trenutek preide iz notranje na zunanjo stran vreče. Prehod zraka, razširitev in stresanje vreče povzročijo učinkovito odstranjevanje prisesanih trdnih delcev. Delci prahu, združeni v večje delce, zaradi gravitacije padajo v zbirni konus filtra. Prah iz zbirnega konusa kontinuirano odvajamo s pomočjo polžnega transporterja in zvezdastega dozatorja nazaj v proces ali v zbirne posode.

Prav zaradi intenzivnega in nastavljivega sistema čiščenja filtrskih vreč je uporabnost teh filtrov zelo široka in primerna tudi za najtežje pogoje filtriranja, kakršni so v topilnicah, livarnah, brusilnicah, kamnolomih, cementarnah… Določeni detajli filtra, hitrost, čas čiščenja ter kvaliteta in obremenitev vreč morajo ustrezati zahtevam medija filtriranja oz. mu biti prilagojeni.

Čiščenje filternih vložkov z injektorskim sistemom

Elektro obločna peč

Kalilnica pred vgradnjo filtra

Kalilnica po vgradnji filtra